滾筒篩的運(yùn)行注意事項(xiàng)與設(shè)備維護(hù)
滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機(jī)械，是通過(guò)對(duì)顆粒粒徑大小來(lái)控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。
滾筒篩運(yùn)行注意事項(xiàng)：
一、經(jīng)常注意，并及時(shí)做好滾筒篩設(shè)備各部位的潤(rùn)滑工作。保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
二、滾筒篩采用的潤(rùn)滑脂為鈣基潤(rùn)滑脂。
三、滾筒篩出廠前各需潤(rùn)滑部位都注滿潤(rùn)滑脂。用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤(rùn)滑周期。設(shè)備本體共設(shè)有兩處潤(rùn)滑部位，在頭尾部的軸承座上。
四、滾筒篩設(shè)備潤(rùn)滑應(yīng)在停車后進(jìn)行，電機(jī)、減速機(jī)按其說(shuō)明書。
五、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
滾筒篩設(shè)備的維護(hù)
一、設(shè)備應(yīng)有專人看護(hù)管理。
二、設(shè)備的維護(hù)與維修必須在停車后進(jìn)行。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維護(hù)與維修。
三、設(shè)備管理，維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常巡視設(shè)備的運(yùn)行情況，例如：各緊固件是否可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。班后必須清掃設(shè)備污物。
滾筒篩設(shè)備的使用
機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可均勻投料，正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)40℃，**高溫升不得超過(guò)70℃，超過(guò)上述溫度時(shí)應(yīng)立即停車，并查明原因，及時(shí)排除故障。停車前，應(yīng)先停止加料，待篩筒全排出后方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
流化床鍋爐篩分系統(tǒng)的探討
在流化床鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，入爐煤顆粒度能否滿足要求，對(duì)鍋爐運(yùn)行狀況的好有很大影響。因此，做好入爐煤的制備是保障鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和安全運(yùn)行的前提與基礎(chǔ)。
為了保證滾筒篩分機(jī)入爐煤的顆粒度，在制煤的環(huán)節(jié)上大致有兩種方法：**種是用無(wú)篩底破碎機(jī)，不使用篩分設(shè)備，所有入爐煤通過(guò)破碎機(jī)后進(jìn)入煤倉(cāng);第二種是有篩分設(shè)備，合格顆粒度燃煤被篩分設(shè)備篩分后進(jìn)入煤倉(cāng)，不合格大塊煤通過(guò)破碎機(jī)制成合格顆粒度后進(jìn)入煤倉(cāng)。制入爐煤沒(méi)有篩分設(shè)備合理還是有篩分設(shè)備合理，有篩分設(shè)備用什么形式的篩分設(shè)備更能高效的完成任務(wù)是本文要討論和分析的問(wèn)題。
