提高振動(dòng)篩設(shè)備篩分效率的方法
在實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常有用戶反映說(shuō)振動(dòng)篩總達(dá)不到設(shè)定的處理能力,效率低。作為篩分工業(yè)的重要設(shè)備,振動(dòng)篩的篩分效果不僅對(duì)產(chǎn)品價(jià)值有著很大的影響,而且直接對(duì)下一步作業(yè)的效率有著重要影響。因此本文總結(jié)了6個(gè)提高振動(dòng)篩效率和性能的措施,希望對(duì)大家生產(chǎn)有所幫助!
1、選擇合適振動(dòng)篩類(lèi)型
雖然篩分效果主要取決于被篩物料的性質(zhì),但同一種物料采用不同類(lèi)型的篩分設(shè)備可以得到不同的篩分效果。例如:固定篩的篩分效率較低;
運(yùn)動(dòng)篩的篩分效率與篩面的運(yùn)動(dòng)形式有關(guān),顆粒在篩面上接近于垂直篩孔的方向被抖動(dòng),振動(dòng)頻率越高,篩分效果越好;在搖動(dòng)篩篩面上,顆粒主要是沿篩面滑動(dòng),由于搖動(dòng)篩的搖動(dòng)頻率比振動(dòng)篩的頻率低,所以搖動(dòng)篩的篩分效果較差;圓筒篩因篩面易堵,故篩分效率低。
另外,不同用途也應(yīng)選擇不同的振動(dòng)篩類(lèi)型,如:
對(duì)物料進(jìn)行預(yù)先篩分和檢查篩分一般采用圓振動(dòng)篩;對(duì)破碎后的物料進(jìn)行分級(jí)采用概率篩、等厚篩和大型振動(dòng)篩;對(duì)物料進(jìn)行用于脫水脫介采用直線振動(dòng)篩;對(duì)物料進(jìn)行清砂和除泥,采用概率等厚篩效果更好。
在實(shí)際生產(chǎn)中,還需根據(jù)具體情況,在滿足產(chǎn)品粒度要求的前提下,盡可能選用較大的篩孔尺寸、較大的有效篩分面積、較高篩面開(kāi)孔率的非金屬篩面,并選用合適的篩孔形狀,以提高物料顆粒的透篩能力和工作效率。
2、合理選擇振動(dòng)電機(jī)和調(diào)整激振力
振動(dòng)電機(jī)的合理選取是影響振動(dòng)篩性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,而激振力大小是影響振動(dòng)篩生產(chǎn)率的核心因素。
1)振動(dòng)電機(jī)的選擇
振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩的振動(dòng)源,應(yīng)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn),振動(dòng)電機(jī)的選取具體包括工作頻率、**大激振力、功率等參數(shù)。
首先是選擇工作頻率和激振力,振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率;**大的激振力必須在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi),然后根據(jù)工作頻率和**大激振力選擇振動(dòng)電機(jī)的功率。
2)激振力的調(diào)整
振動(dòng)篩的生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系,激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加,而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。
激振力對(duì)篩子的通過(guò)率和破碎率也有一定的影響,其變化規(guī)律均呈波浪型:激振力過(guò)小時(shí),通過(guò)率和破碎率效果較差;激振力過(guò)大時(shí),則會(huì)加大振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的摩擦,在高速旋轉(zhuǎn)的情況下,容易損壞電機(jī),降低電機(jī)的使用壽命,因此合理調(diào)整激振力的大小十分重要。
振動(dòng)電機(jī)的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。改變偏心距,從而改變激振力的幅值,就可以達(dá)到調(diào)節(jié)激振力的作用。
3、改善篩面運(yùn)動(dòng)方式
篩面的運(yùn)動(dòng)方式對(duì)振動(dòng)篩的工作效率影響很大。理想的篩面運(yùn)動(dòng)方式應(yīng)為:
1)篩面入料端垂直方向的振幅應(yīng)大于排料端垂直振幅。
這是因?yàn)槿肓隙擞休^大垂直方向振幅可使該端較厚的物料有效分層,同時(shí)借助傾角,使該端多余的物料迅速向篩面中部鋪展開(kāi),使細(xì)粒物料在相對(duì)較薄的料層中分層透篩,提高了篩面的實(shí)際使用面積。當(dāng)物料到達(dá)排料端時(shí),物料已經(jīng)分好層了,這時(shí)只需要較小的垂直方向振幅即可保證細(xì)粒物料有良好的透篩條件,太大的垂直方向振幅反而擾亂了細(xì)粒物料的透篩環(huán)境。
2)沿篩面長(zhǎng)度方向上,從入料端開(kāi)始,物料運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)為遞減狀態(tài)。
這是因?yàn)槲锪系倪\(yùn)動(dòng)速度遞減,可是物料層在整個(gè)篩面上保持一定厚度,使細(xì)粒物料在相對(duì)更長(zhǎng)范圍的篩面上分層透篩,增大篩子的實(shí)際使用面積,同時(shí),篩面沿篩長(zhǎng)方向的透篩量趨于均勻,充分發(fā)揮篩面的透篩潛力。
近幾年研制出的等厚篩和雙頻振動(dòng)篩,克服了普通振動(dòng)篩整個(gè)篩面振幅為恒定值和單位透篩能力低的缺點(diǎn),使入料端具有更大的振幅,排料端具有和普通振動(dòng)篩相同的振幅,從而提高了工作效率。
4、采用非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)
非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)提高篩分效率。它可比金屬篩網(wǎng)篩分效率提高20%左右。
2)耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng)。它的平均壽命是金屬篩網(wǎng)的25倍以上。
3)減少安裝時(shí)間,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
由于非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)使用壽命大大延長(zhǎng),減少了篩面的更換次數(shù),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率比金屬篩一般提高15%。
4)降低噪音,改善作業(yè)環(huán)境。
金屬篩網(wǎng)在工作中除與篩箱共振外,網(wǎng)絲還產(chǎn)生一些顫動(dòng),磨損后這種現(xiàn)象更加明顯,加上物料在箱面上的鋼性碰撞以及其它部件的顫動(dòng),產(chǎn)生的噪音較高。非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)整個(gè)篩板為一整體,具有一定的緩沖作用,可降低噪聲20dB(A)左右。
5、采用多路給料方式
振動(dòng)篩一般采用的一路給料,物料供給到篩面以后,小于分離粒度的大部分物料在給料端就很快透過(guò)篩孔成為篩下產(chǎn)品,而距排料端的1/3~1/2的篩面,除了繼續(xù)起一定的篩分作用外,主要是起了運(yùn)輸作用,因而篩面的利用率不高。
如果采用多路給料,相當(dāng)于增加了篩面的寬度,減少了供給到篩面上的料層厚度,有利于細(xì)粒物料很快接觸篩面通過(guò)篩孔,同時(shí),充分地利用了篩面,減少粗顆粒不必要的運(yùn)輸路程,從而提高篩分工作效率。
6、加強(qiáng)運(yùn)行管理
操作和維護(hù)對(duì)振動(dòng)篩性能的發(fā)揮也有一定的影響。為了使振動(dòng)篩高效率運(yùn)行,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程精心操作,如給料要均勻、連續(xù)和適量,保證物料沿整個(gè)篩面寬度均勻分布,以利于細(xì)顆粒的透篩,獲得較高的處理能力和篩分效率。
此外,還要加強(qiáng)篩機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng),如及時(shí)清理篩面和修理、更換損壞的篩面,保證設(shè)備的完好狀態(tài)。
掌握提高振動(dòng)篩性能的這6個(gè)措施,對(duì)保證篩分工藝工程穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)具有重要意義。